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为了解决这个矛盾，对有些塑料也可以提高机筒温度来促使参与固相熔融。但是这个方法是有限的。

因为这样一来挤出制品的温度也将随着提高，这就加大了主机和辅机冷却系统的负担。在当前冷却系统的效率往往成为限制挤出生产率提高的一个主要障碍。同时挤出温度过高也将导致制品在冷却过程中产生较大的内应力，从而有较大的变形，对那些热敏性塑料，或者必须在较低温度下加工的挤出工艺（例如交联、发泡等）加大机筒温度从根本上是不可取的。

无论是什么塑料都有一个非常理想的加工温度范围，在这个时候一定要控制好料筒加工温度，PVC专用螺杆定制，使它接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进去料筒，在加料的时候一定会出现干性摩擦。如果说这些塑料受热不均匀，熔融不均匀的时候，PVC专用螺杆参数，就很容易导致螺杆表面磨损增大。

每种塑料原料，PVC专用螺杆厂家，都有一个理想塑化的加工温度范围，所以应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。

挤出机螺杆是聚合物加工领域中生产品种多、变化多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。

焊接。挤出机螺杆材料一般为合金结构钢，来宾PVC专用螺杆，所以对焊接的要求比较严格，对焊条的要求一般是: 一是焊缝金属要有足够高的机械性能，即足够高的强度、塑性和冲击值;二是不产生淬硬组织、冷裂缝和结晶裂缝( 热裂缝)等缺陷，并能减少焊缝部位的内应力，以减少近缝区冷裂缝的产生;三是具有与基本金属相似的热处理性能。当焊件进行热处理时，可保证焊缝与基本金属的机械性能基本一致。

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